Analisis Penerapan Sistem Perawatan dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada Cement Mill Type Tube Mill di PT Cemindo Gemilang Medan

Abstract Views: 961   PDF Downloads: 1588

Authors

  • Rima Melati Simanungkalit Universitas Islam Sumatera Utara, Medan
  • Suliawati Suliawati Universitas Islam Sumatera Utara, Medan
  • Tri Hernawati Universitas Islam Sumatera Utara, Medan

DOI:

https://doi.org/10.56211/blendsains.v2i1.199

Keywords:

RCM; Reliability; FMEA; MSI; Inherent Availability

Abstract

PT Cemindo Gemilang Medan merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dibidang industri manufaktur yang menghasilkan produk berupa semen dengan kapasitas produksi 30 ton/jam. Salah satu proses yang berlangsung adalah proses penggilingan material pembuatan semen yang berlangsung di Cement Mill. Berdasarkan data-data yang didapat dari departemen produksi, diambil data selama 6 bulan pada periode bulan Januari 2022 – Juni 2022. Diketahui bahwa mesin Cement Mill mengalami total downtime yang mengakibatkan proses produksi menurun, dimana proses produksi berlangsung secara kontinyu yaitu 24 jam per hari. Untuk mengatasi permasalahan tersebut maka dilakukan analisa penerapan sistem perawatan dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) melalui pendekatan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) sebuah prosedur struktural guna mengetahui dan mencegah terjadinya kegagalan dengan menentukan faktor kualitatif komponen kritis dan menghitung nilai resiko prioritas (RPN).  Menurut Anthony M.Smith, 1992 (Shinta, dkk 2021) penelitian dengan metode RCM (Reliablity Centered Maintenance), secara umum dibagi menjadi 2 yaitu, secara kualitatif dan secara kuantitatif. Analisa kualitatif terdiri dari FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), dan LTA (Logic Tree Analysis). Sedangkan analisa kuantitatif terdiri dari perhitungan MTBF (Mean Time Between Failure), MTTR (Mean Time to Repair), penentuan reliability, dan failure rate. Dari hasil analisa kualitatif terdapat 4 komponen MSI (Maintenance Significant Item), yaitu mill bearing, mill diafraghm, mill fan dan vibrating sensor. Dari hasil Analisa kuantitatif didapatkan subsistem dengan reliability rate berdasarkan Inherent Availability-nya yang paling rendah yaitu mill fan sebesar 79,92%. Tindakan dan rencana perawatan yang disarankan berdasarkan metode RCM (Reliablity Centered Maintenance) yaitu melakukan pengecekan secara rutin, membuat re-design untuk mengurangi failure, serta melakukan training pada bagian maintenance mengenai konsep perawatan.

Downloads

Download data is not yet available.

References

Wibowo, Hidayahtullah, Nalhadi. 2021. “Analisis Perawatan Pada Mesin Bubut dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) “. Serang: Jurnal Rekayasa Industri, Universitas Serang Raya. Vol. 3, No.2

Hasan, I, et all. 2019. “Penerapan Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada Mesin Ripple Mill”. Riau: Jurnal Teknik Mesin, Universitas Muhammadiyah Riau. Vol 6, No. 1.

Hidayat, et all. 2021. “Perancangan RCM (Reliability Centered Maintenance) Untuk Mengurangi Downtime Mesin Pembuatan Botol, Studi Kasus PT.IGLAS”. Gresik (UMG): Jurnal Teknik Industri-Produksi.

Shinta, H.D & Yanti.R, dkk. 2021. “Analsis Perawatan Mesin dengan Metode RCM terhadap Mesin Air Jet Loom (AJL)”. Yogyakarta: Jurnal Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Univ. Islam Indonesia.

Sifonte, Jesus R & Picknell James V.R. 2017. Reliability Centered Maintenance (RCM)-Reenginered. New York: ISBN, CRC Press of Taylor & Francis Group, LLC.

Raharja, Suardika, Heksa. 2021. “Analisis Sistem Perawatan Mesin Bubut Menggunakan Metode RCM di CV, Jaya Perkasa Teknik”. Malang: Jurnal Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Malang.

Japan Institute of Plant Maintenance, Benchmark World Class RCM, (www.RCM.com/world-class-RCM.html), diakses tanggal 25 Mei 2022)

Prayoga, A.D & Achmadi, Fuad. 2022. “Analisa Komponen Kritis Dan Penerapan RCM II (Studi Kasus: Gas Turbine Compressor (GTC) Pada Fasilitas Eksplorasi dan Produksi Lepas Pantai PT.X)

Rokhyadi & Siboro. 2021. “Analisis Perbaikan Kinerja Booster Compressor Menggunakan Metode RCM (Studi Kasus Chevron Indonesia Company)”. Balikpapan: Jurnal Rekayasa Mesin Inovasi Teknologi, Univ. Balikpapan.

Siregar, Hj. N, & Munthe, S. 2019. “Analisa Perawatan Mesin Digester Dengan Metode RCM Pada PTPN II Pagar Merbau”. Medan: Jurnal Teknik Industri Manufaktur, Program Studi Teknik Industri, Universitas Medan Area

Downloads

Article History

Submitted: 2022-12-26
Published: 2023-07-04
Pages: 72-83

PlumX Metrics

How to Cite

Simanungkalit, R. M., Suliawati, S., & Hernawati, T. (2023). Analisis Penerapan Sistem Perawatan dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada Cement Mill Type Tube Mill di PT Cemindo Gemilang Medan. Blend Sains Jurnal Teknik, 2(1), 72–83. https://doi.org/10.56211/blendsains.v2i1.199

Issue

Section

Teknik Industri