Penilaian Sisa Umur Pakai pada Tangki Penimbun Sesuai dengan Laju Korosi

Abstract Views: 15   PDF Downloads: 4

Authors

  • Lydia Kartika Basaria Sitompul Universitas Jambi
  • Zella Navtalia Universitas Jambi
  • Hisni Rahmi Universitas Jambi
  • Yosa Megasukma Universitas Jambi
  • Muhammad Faisal Seprizal Universitas Jambi

DOI:

https://doi.org/10.56211/blendsains.v4i4.1300

Keywords:

Analisa Tegangan; Korosi; Manajemen Aset; Metode Kegagalan; Pertambangan

Abstract

Tangki penyimpanan merupakan alat penting untuk menampung bahan bakar, bahan kimia, cair, dan air proses dalam operasi penambangan batu bara dan mineral. Penilaian sisa umur pakai (RLA) tangki ini penting untuk menjaga manajemen aset yang hemat biaya, kepatuhan lingkungan, dan keselamatan operasional. Penilaian metode terhadap sisa umur pakai tangki penyimpanan di fasilitas penambangan batu bara dan mineral merupakan tujuan utama studi ini. Pemeriksaan ini mengidentifikasi kehilangan material, integritas las, dan mode kegagalan tambahan seperti pitting, kelelahan, dan korosi di bawah isolasi (CUI) dengan menggabungkan uji non-destruktif (NDT), pemetaan korosi, pengukuran ketebalan ultrasonik, dan analisis tegangan. Temuan ini digabungkan dengan informasi desain dan catatan layanan untuk menentukan berapa lama tangki akan tetap berfungsi dan menyarankan rencana penggantian atau pemeliharaan. Untuk mencegah kegagalan katastropik, mengoptimalkan jadwal pemeliharaan, dan meningkatkan operasi penambangan yang berkelanjutan, hasilnya menyoroti deformasi yang ditemukan dan mekanisme kerusakan potensial seperti korosi atmosferik dan penipisan umum.

Downloads

Download data is not yet available.

References

[1] Muhlbauer, WK. Pipeline Risk Management Manual, 3rd Edition.elsevier inc, 2004.

[2] Peraturan Menteri ESDM No. 26 Tahun 2018 Tentang “Pelaksanaan Kaidah Teknik Pertambangan yang Baik dan Pengawasan Pertambangan Mineral dan Batubara

[3] Keputusan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral Nomor 1827K/30/MEM/2018 Tentang “Pedoman Pelaksanaan Kaidah Teknik Pertambangan yang Baik”.

[4] Cullum, J., Binns, J., Lonsdale, M., Abbassi, R., Garaniya, V., Risk-based maintenance scheduling with application to naval vessels and ships. Ocean Eng. 148, 476–485,2018

[5] Ferreira, N N, Martins, M R, de Figueiredo, M A G & Gagno, V, ‘Guidelines for life extension process management in oil and gas facilities’, Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 68, p.104290, 2020.

[6] A. Sattari, F., Lefsrud, L., Kurian, D. and Macciotta, R., A theoretical framework for data-driven artificial intelligence decision making for enhancing the asset integrity management system in the oil & gas sector. Journal of Loss Prevention in the Process Industries, 74, p.104648, 2022

[7] Rahim, Y., Refsdal, I. and Kenett, R.S., The 5C model: A new approach to asset integrity management. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 87(2-3), pp.88-93,2010.

[8] Haryadi, G.D., Suprihanto, A., Sephanya, A. and Haryanto, I., PENILAIAN RISIKO DAN PENENTUAN SISA UMUR TERHADAP PIPA GAS TEE 24" DI PT. X DENGAN MENGGUNAKAN METODE RISK BASED INSPECTION. ROTOR, 12(1), pp.1-4, 2019

[9] Putra, I.F., Soedarsono, J.W., Mahendra, M., Haidir, Y., Purnawarman, F.D., Sukirna, I. and Hernowo, W., STRUCTURAL RISK-BASED UNDERWATER INSPECTION (RBUI) AS A COST REDUCTION OF FIELD’s END OF PRODUCTION LIFE. Journal of Materials Exploration and Findings (JMEF), 1(2), p,2022.

[10] P.Sekar Putri, Kurniawan A.I., Ferdian D.,Estimating Remaining Life and Fitness-For-Services Evaluation of Fuel Piping Systems.Journal of Materials Exploration and Findings (JMEF),2023

[11] Odeyar, P, Apel, D B, Hall, R, Zon, B & Skrzypkowski, K, 'A Review of Reliability and Fault Analysis Methods for Heavy Equipment and Their Components Used in Mining', Energies, 15(17), pp.6263, 2022.

[12] P. Mahardhika and A. Ratnasari, “Perancangan Tangki Stainless Steel untuk Penyimpanan Minyak Kelapa Murni Kapasitas 75.000 m3”, JTERA Jurnal Teknologi Rekayasa, vol. 3, No. 1, Juni 2018.

[13] API Std 650 12th, Edition, Welded Tank for Oil Storage, 2020.

[14] Ramírez-Ledesma, A.L. and Juarez-Islas, J.A., 2022. Modification of the remaining useful life equation for pipes and plate processing of offshore oil platforms. Process Safety and Environmental Protection, 157, pp.429-442.

[15] American Petroleum Institute (API) Standard 653, Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction, 2020.

[16] Ikhsan Kholis, Penilaian Perpanjangan Umur Sisa Layan (Residual Life Assessment) Peralatan Di Industri Minyak Dan Gas Bumi (Studi Kasus Peralatan Bejana Tekan Filter/Water Separator PT. XYZ), Jurnal nasional pengelolaan energi, vol 2 hal 3, 2023

[17] ASME PCC-3, Inspection Planning Using Risk-Based Methods,2017.

[18] API 579-1/ASME FFS-1: Fitness-for-service, 3rd edn, American Petroleum Institute, Washington, D.C.,2021.

Downloads

Article History

Submitted: 2025-10-14
Published: 2026-04-16
Pages: 730-740

PlumX Metrics

How to Cite

Sitompul, L. K. B., Navtalia, Z., Rahmi, H., Megasukma, Y., & Seprizal, M. F. (2026). Penilaian Sisa Umur Pakai pada Tangki Penimbun Sesuai dengan Laju Korosi. Blend Sains Jurnal Teknik, 4(4), 730–740. https://doi.org/10.56211/blendsains.v4i4.1300

Issue

Section

Articles