Studi Efisiensi Mesin Bignose 9 Melalui Analisis OEE dan Six Big Losses pada Sektor Kosmetik
Abstract Views: 196
PDF Downloads: 162
DOI:
https://doi.org/10.56211/blendsains.v4i2.842Keywords:
Bignose 9; Overral Equipment Effectiveness; Six Big Losses
Abstract
Penelitian ini dilakukan sebagai respons terhadap tidak tercapainya target produksi Mesin Bignose 9 di PT X. Oleh karena itu, dilakukan analisis untuk mengevaluasi tingkat efektivitas mesin menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE), serta untuk mengidentifikasi penyebab utama inefisiensi melalui pendekatan Six Big Losses. Hasil evaluasi dalam periode September 2022 hingga Agustus 2023 menunjukkan bahwa rata-rata nilai availability adalah 53,74%, performance sebesar 58,90%, dan quality rate mencapai 92,13%. Secara keseluruhan, nilai OEE rata-rata tercatat sebesar 29,56%, dengan nilai tertinggi pada Juni 2023 sebesar 49,85% dan terendah pada Desember 2022 yaitu 17,71%. Berdasarkan metode Six Big Losses, penyumbang terbesar rendahnya nilai OEE adalah breakdown losses dengan total kehilangan waktu 2.331,5 jam, diikuti oleh reduced speed losses sebesar 1.054,9 jam. Mengingat nilai OEE tersebut masih berada di bawah standar Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) sebesar 85%, maka perusahaan disarankan untuk segera melakukan upaya perbaikan guna meningkatkan efektivitas operasional Mesin Bignose 9.
Downloads
References
B. S. Waluyo, Chriswahyudi, and Restianingsih, “Analisa Perbaikan Produktivitas Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiviness (OEE) pada Mesin Filling dengan Pendekatan Six Big Losses untuk Mencari Penyebab Losses Tertinggi pada Produksi Skincare Studi Kasus PT XYZ,” Jurnal Teknik, vol. 8, no. 1, pp. 90–99, Mar. 2019, doi: 10.31000/JT.V8I1.1596. DOI: https://doi.org/10.31000/jt.v8i1.1596
N. R. Nurwulan and D. K. Fikri, “Analisis Produktivitas dengan Metode OEE dan Six Big Losses: Studi Kasus di Tambang Batu Bara,” Jurnal IKRA-ITH Ekonomika, vol. 3, no. 3, Nov. 2020, Accessed: Feb. 25, 2024. [Online]. Available: https://journals.upi-yai.ac.id/index.php/IKRAITH-EKONOMIKA/article/download/1036/827
T. Hamzah and A. Momon, “Analisis Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Mesin Injection 2500T New di PT. XYZ,” Jurnal Serambi Engineering, vol. VIII, no. 1, 2023, doi: https://doi.org/10.32672/jse.v8i1.4996. DOI: https://doi.org/10.32672/jse.v8i1.4996
S. Sahrupi, S. Bastuti, M. Hanif, and R. D. Ramadhanty, “Analisis Perawatan Mesin Injeksi Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness dan Failure Mode and Effect Analysis,” JENIUS : Jurnal Terapan Teknik Industri, vol. 3, no. 2, pp. 123–136, Nov. 2022, doi: 10.37373/JENIUS.V3I2.328. DOI: https://doi.org/10.37373/jenius.v3i2.328
M. J. Chang, W. Kosasih, and Ahmad, “Analisis Six Big Losses pada Mesin High Speed Blender di Perusahaan Produksi Tepung,” Jurnal Mitra Teknik Industri, vol. 2, no. 1, pp. 1–13, Apr. 2023, doi: 10.24912/JMTI.V2I1.25518. DOI: https://doi.org/10.24912/jmti.v2i1.25518
M. P. R. S. Silitonga, Ergonomi Manufaktur. Depok: PNJ Press, 2023, ISBN: 978
Downloads
Article History
Pages: 327-337
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Muhammad Prasha Risfi Silitonga, Hasna Salwaellya, Nabila Yudisha, Hilmana Radhia Putera
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Penulis yang mempublikasikan naskahnya pada Blend Sains Jurnal Teknik menyetujui ketentuan berikut:
Hak cipta atas artikel apapun dalam Blend Sains Jurnal Teknik dipegang penuh oleh penulisnya di bawah lisensi Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License. dengan beberapa ketentuan sebagai berikut:
"Penulis mengakui bahwa Blend Sains Jurnal Teknik berhak sebagai yang mempublikasikan pertama kali dengan lisensi Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License / CC BY SA 4.0"
"Penulis dapat memasukan tulisan secara terpisah, mengatur distribusi non-ekskulif dari naskah yang telah terbit di jurnal ini ke dalam versi yang lain (misal: dikirim ke respository institusi penulis, publikasi ke dalam buku, dll), dengan mengakui bahwa naskah telah terbit pertama kali pada Blend Sains Jurnal Teknik."
"Pembaca diperbolehkan mengunduh, menggunakan, dan mengadopsi isi artikel selama mengutip artikel dengan menyebutkan judul, penulis, dan nama jurnal ini. Pengutipan tersebut dilakukan demi kemajuan ilmu pengetahuan dan kemanusiaan serta tidak boleh melanggar hukum yang berlaku."
